常州切管机-张家港鲁源-切管机厂家

公司近几年来不断提高技术精进，设计制造出国内先进的金属圆锯机、弯管机、管端成型机、切管机、封口机、倒角机、滚圆机、冲弧机等系列机械，欢迎新老客户来电咨询！

弯管机的操作流程很简单，就是装料，固定，然后启动机器即可。

　　1、操作前，切管机价格，首先检查弯线机各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，切管机厂家，待确认后方可操作。

　　2、起动弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

　　3、调整好零件所须位置及所需角度。

　　4、调整机件定位至所须长度。

　　5、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

　　6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

　　7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。所有材质的管道在完成弯管作业后均会产生一定的回弹量。较软材质管道（比如铜管）比较硬材质管道（比如不锈钢管）的回弹量较少。因此根据经验，建议在弯管时留取一定的管道回弹补偿，通常在1°~3°左右，具体可视管道材质及硬度而定。

　　8、操作弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，切管机生产厂家，若发生故障，及时报修。

　　9、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

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使用数控弯管机进行管材加工，为了更有效率地使用弯管设备，发挥出设备的应有性能，减少因操作不当引起的设备损伤亦或是管材损耗，我们要求设备管理人员遵循以下规程：

　　1、管型规整化

　　设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。

　　2、弯曲半径标准化

　　弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。

　　3、适当的弯曲半径值

　　导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。

　　4．适中的弯曲成形速度

　　弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器至大弯曲速度的20％--40％为宜。

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散热吹风机的保养与清洁

热风机是个很重要的组成部分，包括控制台的散热风机，水冷机的散热风机，都是比较重要的部位，也是清洁难做的部位，但是清洁方面必须要做，因为散热风机长期使用后，上面堆砌着很多的灰尘与杂物，影响风机的转动效率，会产生很大的噪音污染，更不利于排气和散热厨卫。假如出现排热散烟不当的时候，一定要及时关闭电源，并卸下风机，进行大规模的清洁处理，这样才能保证机器的使用效率和使用寿命。